Šolske delavnice Tehniškega šolskega centra Maribor na Zolajevi ulici 12, že dolga leta veljajo za ene najbolje opremljenih izobraževalnih okolij v Sloveniji. V zadnjih dveh letih, pa so z velikimi posodobitvami na področjih strojništva, mehatronike, avtoservisnih dejavnosti in avtokaroserije, naredili pomemben tehnološki korak. Z novo opremo, naprednimi učnimi modeli in prenovljenimi delavnicami danes dijakom in študentom omogočajo učenje na ravni, ki se po kakovosti opreme in tehnološki zahtevnosti približuje standardom najnaprednejših industrijskih podjetij. Tako pridobivajo znanja, ki že segajo v koncept industrije 5.0, kjer se inteligentna tehnologija in človekovo znanje dopolnjujeta v enotnem, sodobnem učnem procesu.
Piše: Uredništvo Kontakta
V avtoservisnih delavnicah so namestili zmogljivo 3D-premično optiko Hunter, ki omogoča natančno nastavitev geometrije podvozja, ter premontažni stroj in stroj za uravnoteženje pnevmatik Hunter Road Force Elite. Oba stroja sodita v sam vrh profesionalne servisne opreme. »Dijaki in študenti tako vsakodnevno razvijajo spretnosti, ki jih bodo potrebovali v sodobnih servisnih delavnicah. Kakovosten praktični pouk dopolnjuje učni diagnostični model, ki ga je izdelal Beno Tertinek, učitelj praktičnega pouka, inženir avtoservisnega menedžmenta. Z njim lahko dijaki in študenti varno izvajajo simulacije napak na motorju, prebirajo podatkovne tokove in opravljajo diagnostične postopke na način, ki se v celoti ujema s sodobnimi diagnostičnimi praksami v avtomobilizmu. Učilo je pomemben del sodobnega pouka v programih avtoserviser, avtoservisni tehnik – PTI in avtoservisni inženir na Višji strokovni šoli,« pove Branko Gregorc, vodja delavnic
Na področju strojništva in mehatronike so delavnice opremili s sodobno CNC-stružnico Hyundai in CNC-rezkalnim strojem Doosan, ki omogočata visoko natančno obdelavo kovin, zahtevno 3D-rezkanje ter izvedbo kompleksnih tehničnih komponent. Na teh napravah svoje znanje nadgrajujejo dijaki programov strojni tehnik, tehnik mehatronike, mehatronik operater in oblikovalec kovin – orodjar, pa tudi študenti strojništva. Ob tem so obnovili več klasičnih stružnic ter jih predelali v CNC-izvedbo, kar omogoča razumevanje razvoja obdelovalnih tehnologij od tradicionalnih do sodobno računalniško vodenih procesov in olajša prehod v digitalizirano proizvodnjo.
»Pomemben del sodobnega tehniškega izobraževanja predstavlja tudi robotika. V naših delavnicah dijaki in študenti delajo na štirih industrijskih robotih (Fanuc, ABB in KUKA), na katerih se učijo programiranja, izvajanja manipulacijskih nalog in razumevanja avtomatiziranih procesov, ki jih narekuje pametna industrija prihodnosti. Delo na robotih razvija ključne kompetence za področje industrije 5.0, kjer je človekovo znanje dopolnjeno z inteligentnimi stroji in kjer se prepletata ustvarjalnost ter tehnološka natančnost. Na področju elektropnevmatike uporabljamo dve sodobni industrijski učili, ki omogočata izvedbo vaj iz krmiljenja, pnevmatskih in elektropnevmatskih sistemov ter diagnostike napak, kar je ključno za delo v avtomatiziranih proizvodnih sistemih,« razloži Gregorc
Izjemen napredek so dosegli tudi pri programu avtokaroserist, ki je razdeljen na dve ključni področji – kleparsko in ličarsko. Za kleparje so uredili sodobno opremo za popravilo karoserij, vključno s sistemom za izvlek karoserij, ki omogoča natančno ravnanje deformiranih delov vozila. Za ličarje pa dokupili kakovostna orodja in pripomočke, ki omogočajo hitrejše, bolj natančno in kakovostnejše lakiranje vozil ter jih na ta način pripravljajo na zahteve sodobnih ličarskih delavnic. Program inštalater strojnih inštalacij so dodatno opremili z napravami za montažo in servisiranje toplotnih črpalk, kar je zaradi rastočega trga obnovljivih virov energije izredno pomembno področje tehničnega izobraževanja.
»S tem obsežnim naborom sodobnih naprav, robotov, CNC-strojev, učnih modelov ter specialnih orodij smo na TŠC Maribor ustvarili sodobno, tehnološko napredno učno okolje. Dijakom in študentom omogočamo, da se v varnem, praktičnem in industrijsko realnem okolju seznanijo z najmodernejšimi tehnologijami. Tako jih pripravljamo ne le na zahteve industrije 4.0, ampak tudi na izzive industrije 5.0, kjer bo uspeh temeljil na sodelovanju med človekom, inteligentnimi sistemi ter prilagodljivimi, naprednimi tehnološkimi rešitvami,« zaključi Gregorc.